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Shore D邵氏硬度计为什么会产生误差呢
发布时间:2019-04-14   点击次数:65次
  Shore D邵氏硬度计为什么会产生误差呢
  Shore D邵氏硬度计采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
  Shore D邵氏硬度计操作简单,测量迅速,可在指示表上直接读取硬度值,工作效率高,成为常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小,压痕也小,特别是硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响,可直接测试成品工件,初试验力的采用,使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小,因此,此仪器非常适于在工厂使用,适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。
  Shore D邵氏硬度计虽然结构简单,操作方便,但如果长期操作不当,检验硬度失准,将使产品质量受到很大影响,带来不良后果。现将我们在检定中常见的几种误差及处理方法介绍如下:
  一、人为误差:
  1、操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉操作Shore D邵氏硬度计的人员使用;
  2、加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。
  二、被测零件影响的因素:
  1、不同的表面光洁度在硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时先冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净;
  2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物;
  3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,Shore D邵氏硬度计硬度数值的降低愈显着。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。

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关涛
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